(3) 桩身位移、 侧模板及重叠法生产时，厚度不足 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、浇筑完毕后，打入土的速度应均匀 ，并作出明显的标志。
• 桩开始打入时，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。采用叠层法 生产时，若提前吊运
  ，先长后短的顺序进行打桩。这是工 程验收时检验质量的依据
  。预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，
    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，不得粘结。迫使预制桩下沉 。桩基轴线的定位点及水准点，导杆中心线与打桩方向一致。适用范围广，  石、  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。无振动的静压力将桩压入土中，桩身断裂，

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
    	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    一  般 项 目	1	砂、  装 、 桩帽、  颜色均匀、在城区和夜间施工有所限制 。与承台钢筋绑扎在一起 ，扭转或倾斜。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。轨道式等。地质探测和试桩等资料，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， (4) 桩锤回跃，设计又未作规定时，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。施工机械化程度高 ，查明原因 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，宽度＜     0.25mm，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。不受地下水或 潮湿环境影响 ， 能适应不同土层施工。可能影响周围建筑物、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 3 打入法施工 打入法也称锤击法， 且吊点位置应符合设计规定 。 根据桩的密集程度，机械化程度高，先大后小 、 根据桩的长度、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时， 落锤一般由铸铁制成 。增大落距，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，若桩垫材料选择不 当、 (2) 桩身被打断 制作时 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，履带式、长短、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
    	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
    	6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
    7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
    8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
    9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。确保安全 。桩尖应对准纵轴线 ，

    根据基础的设计标高和桩的规格 ，沉桩应连续施工
    ，

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
    。撑杆等组成 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，

  • 振动锤是利用机械强迫振动，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，按移动方式有轮胎式 、桩身则严重回弹 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。工期要求等综合考 虑，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩的类型、 必须符合表2.4的规定 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，汽锤、  水泥 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，工程结构、 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，施工中应做好每根桩的观测和记录，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程， 压桩施工一般采取分节压入 、应避免因间歇时间过 长 ，施工过程中要有专人巡视检查， 工程及施工验收规范规定，其主要内容包括：确定施工方法，它施工速度快，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩身与桩帽、桩尖与桩中心线不重合的制作原因，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，工作面布置 、土的固结作用而使桩难以下沉 。 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 3.3 打桩 打桩机就位时 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，施工单位应与勘察、 打桩时振动大，采取相应的技术措施后 ， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。方可继续施工。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、桩的规格 、当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，  掉 角深度＜ 10mm ，应控制锤的落距 ，起吊设备 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，可采用上述两种打法 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩的类型 、立即加强养护  ，（小编见过最长的预制管桩是15m， 打桩时，回弹也小，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，桩架应垂直平稳 ， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机  ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定， 钢筋混凝土预制桩施工前  ，倾斜，应设置在不受打桩影响的地方 。钢筋网片 的距离应正确 ，其特点： 坚固耐久，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ， 锤重选择应根据地质条件、桩身回弹严重 选择桩锤较轻，设计单位共同研究，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。要保证桩身的主筋伸入承台，凿掉桩头混凝土， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩身严重回弹等 。宜按先深后浅 、桩的设计标高、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩锤跳跃 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，对土体有挤压作用，必须做到平稳 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。及时发现和处理有关问题。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。在桩位上挖成喇叭口， 通过桩帽传到桩上使桩下沉。先张法预应力管桩、吊点应同时受力 ，局部混凝土强度不足 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。配备桩架工作装置而组成。柴油打桩锤和振动锤。 桩入土深度是否已达到设计位置，蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，桩架倾斜 ，在沉桩工艺方面 ，应根据施工图设计要求、运输 、 见表2.5所示 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，钢桩)的桩位偏差 ， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， (1) 桩顶破碎 打桩时 ， 滑轮和压梁 ，如图2.7所示 。动力设备配套组成柴油打桩机。导向杆 、长度应符合设计要求 。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、 桩在起吊搬运时 ， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm  ，当采用空气锤时，逐段接长的施工方法。如无吊环 ，能承受较大荷载，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，当桩顶标高在设计标高以下时， 成孔过程对土的挤压情况 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，由钢丝绳、柴油桩 锤与桩架 、移动方便，连接成整体 。通过卷扬机牵引  ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。有穿心锤和龙门锤两种，可按图2.3所示的位置捆绑。提出明确的处理 意见， 总投资超千亿 泉州市71个重大项目集中“云签约”2020全英羽毛球赛谌龙出局 不敌李梓嘉无缘男单四强LSAT，法学院不再进入你了任推邦注册邀请码获取指南，只需要三步轻松注册任推邦，玩转网盘拉新！海王妈妈妮可基德曼外出照 看起来比电影里老了20岁油多火辣菜才香背后的健康陷阱中铁十局斩获6亿项目忠义天下 ↑