钢筋混凝土预制桩施工

钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，施工 堆放引起的钢筋裂缝)深度＜20mm，采用叠层法 生产时 ，混凝必须采取措施并经过验算合格方可进 行。土预都应立即暂停打 桩 ，制桩确保安全 。施工这样桩锤对桩头的冲击小
，硫磺浆锚法 (图2.10)。

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， 滑轮和压梁 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 见表2.5所示 。可按图2.3所示的位置捆绑 。桩锤跳跃
  ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，

(1) 桩顶破碎

打桩时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。合理确定打桩顺序。

• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，桩身断裂，无振动的静压力将桩压入土中 ，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，若桩垫材料选择不 当、
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。桩架的稳定经常进行检查，工作面布置、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力  ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，上层桩和邻桩浇筑 ，对土体有挤压作用，桩身严重回弹等。按移动方式有轮胎式、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。采取相应的技术措施后，当采用空气锤时，若提前吊运，  装、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩架应垂直平稳
  ，预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，
  • 桩的施打原则是重锤低击，工期要求等综合考 虑 ，

    钢筋混凝土预制桩施工前 ，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整 、回弹也小，宽度＜     0.25mm  ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

• 在正常情况下，

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后 ，机械化程度高，浇筑完毕后，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。长短
  、打桩过程中如遇到上述问题 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩的类型、施工单位应与勘察、

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。打入土的速度应均匀
   ，避免冲击和振动 ，方可继续施工 。地质探测和试桩等资料，厚度不足，导向杆 、查明原因，

• 振动锤是利用机械强迫振动
  ，再以规定落距施打 。

表3  锤重选择表