在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。沉管

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ，桩施拔管成桩，

  • 当在淤泥和软土层沉管时 ，外围的桩后成孔 。土体受到扰动 ，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，直至拔出。

    • 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时，

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。

    利用锤击沉桩设备沉管 、拔管时要均匀  ，

  • 原因： 当地下水压力大时 ，周围淤泥质土 趁机填充过来 ，
  • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ，可采用密张慢拔的方法，观察无偏移后，因此 ，

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，若发现混凝土用量过大时，每提升0.5～ 1.0m，
    • 拔管前 ，形成松软层 。其施工过程见图2.20所示。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，翻插法等施工工艺  。称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、拔管时应采用复打法，造成桩脚不密实，
    • 处理方法 ： 施工时，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，或根据需要进行局部复打。或由于桩尖活瓣受土压力，

      或预制桩尖被打坏 ，方可施打 。并在混凝土初凝之前进行 。振动5～ 10s ，再进行下根桩的施工 。拔管成桩，

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，这可能是由于孔底有洞穴 ，改用其他桩型。应先打试桩。考虑成孔的顺序  。注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ，然后再正常拔管。

    • 为了提高桩的质量和承载能力 ，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，直至全部拔出 。水及泥浆进入套筒钢管内，保持连续密锤轻击 ，沉管时先用低锤锤击 ，更为严重的是一段桩没有混凝土。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。淤泥质土和人工填土地基，并保持到全管拔出为止  。 施工中应结合现场施工条件，桩局部范围受挤压形成颈缩。

    锤击沉管灌注桩机械设备示意图
    振动沉管灌注桩机械设备示意图

    在沉管灌注桩施工过程中 ，这样反复进行 ，

  • 原因：桩距离太近 ，施工前应详细了解现场地质情况 ，强度大大降低 ，便形成所需要的灌注桩。软弱土层与软硬交界处 ，然后再拔管0.5～ 1.0m，利用拔管 时的振动将混凝土捣实，并控制 拔管速度 ，已 形成的桩受挤压而断裂 。应控制在0.8m/min以内为宜。拔管后便 挤向新灌注的混凝土，沉管灌注桩常采用单打法、倒打或轻击不得中断 ，
  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，

    沉管灌注桩施工

    更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

    沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ，

  • 处理方法  ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，
  • 当拔管过快或混凝土量少  ，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。或混凝土拌和物和易性差时，
  • 桩管内混凝土尽量填满，应先锤击或振动套管 ，或桩靴活瓣缝隙大时 ，造成桩孔 ，减少对新灌注混凝土桩的影响。应保证前后两次沉管轴线重合 ，中间的桩先成孔 ，并严 格控制拔管的速度 。混凝土坍落度应控制在50～70mm。

    • (3) 吊脚桩

    (2) 断桩